振動（dòng）流（liú）化床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器將物（wù）料加（jiā）入振動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷（lěng）風相遇，形（xíng）成流化態（tài），進行傳熱、傳質（zhì），完成（chéng）幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉（fěn）被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風（fēng）分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信號（hào）等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度（dù）、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行物料回（huí）收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流（liú）態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷卻產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有（yǒu）振動電機旋轉裝置，物料的停留時（shí）間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材（cái）質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避（bì）免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確（què）保係統運行穩定（dìng）。
石油（yóu）化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸（suān）鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草（cǎo）酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日（rì）用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助（zhù）劑（jì）：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖（táng）、焦糖色（sè）素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對（duì）溫（wēn）度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚度和在（zài）機內移動速度以及全振幅（fú）變更（gèng）均可（kě）實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清（qīng）潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流（liú）化室網板表麵成懸浮狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地（dì）往出口方向連（lián）續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不（bú）斷（duàn）向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進（jìn）入流化室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引（yǐn）風機引力作（zuò）用進入旋風分離（lí）器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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