振動流化床幹燥機由布料係統、進風(fēng)過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製(zhì)係統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室(shì)中與熱風、冷風相遇,形成(chéng)流化態,進(jìn)行傳熱、傳質,完成幹燥並(bìng)冷卻,少量(liàng)物料細(xì)粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除(chú)塵器,被捕集(jí)被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其(qí)中熱風進風處溫度需實(shí)現遠程控製,控製(zhì)蒸(zhēng)汽比倒(dǎo)調節閥,從而控(kòng)製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示(shì)信號(包括溫度、風壓等(děng))在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截(jié)麵設計,充分考濾了(le)物料流化並減少粉塵夾帶,幹(gàn)燥效率高。
◆幹燥(zào)係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回(huí)收(shōu),收粉率高,有效降低物料的損(sǔn)耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命(mìng)長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱,無死角(jiǎo)和吹穿現象,可以(yǐ)獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料(liào)層(céng)厚(hòu)度、物料停留(liú)時間(jiān)以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產品(pǐn)幹燥要求。
◆對物(wù)料表麵損傷(shāng)小,可(kě)用於易碎(suì)物料幹燥,物料顆粒(lì)不規則(zé)時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝(zhuāng)置,物(wù)料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽(xiù)鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快(kuài)開人孔及排汙球閥(fá),方便清洗檢修(xiū)。
◆幹燥主機上、下床體(tǐ)有保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔(kǒng)率合理,有(yǒu)效避免了(le)漏料問(wèn)題的產生。
◆出風管線,根據風(fēng)量的不同,在某些部位,按變(biàn)徑設計,確保細粉不會沉(chén)留集(jí)聚。
◆整(zhěng)個係統在微負壓下操作,且(qiě)密閉(bì),不會有粉塵飛揚,工作環(huán)境清潔。
◆設備核心外購件,均為或(huò)知名品(pǐn)牌,確保(bǎo)係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫(qīng)銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰(qíng)酸銨、硫氫(qīng)酸鈉、硫酸(suān)鈷、硫酸(suān)鎳(niè)、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳(tàn)酸鍶、五水硫(liú)酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化(huà)鉀、溴化鈉、元明粉(fěn)、鹽
C有機(jī)物(wù):草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽(guī)酸鈉、葡(pú)萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨(lí)醇、雙氰(qíng)胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦(lìn)顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂(zhī)、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化(huà)學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥(qiǎng)乙(yǐ)基(jī)纖維素、
◆食品(pǐn)飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖(táng)醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色(sè)素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉(nà)、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸(suān)鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味(wèi)精(jīng)、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花(huā)、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用(yòng)於幹燥或冷卻工藝,適用(yòng)於顆粒粗大或顆粒不規則而(ér)不易流(liú)化(huà)的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及(jí)易於粘結、對溫度敏感(gǎn)的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化(huà)勻稱,無死(sǐ)空隙和吹穿現象,可(kě)以獲得均勻(yún)的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性(xìng)好,適用麵寬。料層厚度和在機內(nèi)移(yí)動速度以及全振幅變更均可(kě)實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用(yòng)於易碎物料(liào)的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影(yǐng)響工作(zuò)效果。
◎ 采(cǎi)用全封閉式的(de)結構.有效地防止了物料與空氣間交叉(chā)感染,作業環境清潔。
◎ 機械效(xiào)率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物(wù)料在振動流(liú)化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓(yā)吹推,與負壓的風力引力作(zuò)用下,使物料在流化(huà)室網(wǎng)板表(biǎo)麵成懸浮狀,再由振動電機(jī)產生振(zhèn)動力(lì),使物料緩慢地往出口(kǒu)方向連續運(yùn)動(dòng)。
2)熱風經過振動流化床幹燥(zào)機(jī)送風機(jī)與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把(bǎ)它快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物(wù)料進入流化室流向方形振動篩(shāi),通過過(guò)濾淨(jìng)化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分(fèn)吳處理,部分粉塵(chén)經引風機(jī)引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料(liào)箱。
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