振動流化床幹燥機由布（bù）料（liào）係統、進風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風（fēng）係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱（rè）風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳（chuán）熱、傳質（zhì），完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶（dài），進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒（tǒng）壁（bì）沉降，被分（fèn）離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回（huí）收，濕空（kōng）氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等（děng）到DCS。其中熱（rè）風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫度在設（shè）定範圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽（shòu）命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均（jun1）勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物料（liào）停留時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對（duì）物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫（wēn）效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免（miǎn）了漏料（liào）問題的產生（shēng）。
◆出風（fēng）管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉（fěn）不（bú）會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫（liú）酸（suān）銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬酸、季戊（wù）四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙（bǐng）烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸（suān）鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖（táng）醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫（yī）療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業：油（yóu）菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或（huò）冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產（chǎn）品及易（yì）於粘結（jié）、對溫度敏感的產品（pǐn）幹（gàn）燥（zào）和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎（suì）物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空（kōng）氣間交叉感染（rǎn），作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化（huà）室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物（wù）料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向（xiàng）上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進（jìn）入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引（yǐn）力作（zuò）用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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