振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統（tǒng）、出料係統、排風（fēng）係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥室中（zhōng）與熱（rè）風、冷風相遇，形成（chéng）流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量（liàng）物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離（lí）器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通（tōng）過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示（shì）。
◆幹燥係（xì）統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料（liào）流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行物料回收，收粉率高，有效（xiào）降低物（wù）料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時（shí）間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位（wèi）材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡（dù）圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉（chén）留集聚。
◆整（zhěng）個係統（tǒng）在（zài）微負（fù）壓（yā）下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸（suān）鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業：金（jīn）銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機（jī）驅動，運轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損（sǔn）傷（shāng）小．可用於易碎（suì）物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全（quán）封閉（bì）式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣（qì）間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流（liú）化室網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風（fēng）機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉（fěn）塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣（qì）固分離（lí），細顆粒進（jìn）入收料箱。
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