振動流化床幹燥（zào）機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布料器將物料（liào）加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹（gàn）燥（zào）室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹（gàn）燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分（fèn）離器。在離心力的作（zuò）用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳（chuán）統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死（sǐ）角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物（wù）料幹燥（zào），物料顆粒不（bú）規（guī）則時不影（yǐng）響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較（jiào）小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開（kāi）孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管（guǎn）線，根據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負（fù）壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環（huán）境清（qīng）潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或（huò）知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼（péng）酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山（shān）梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬（méng）酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精（jīng）、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用（yòng）於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要（yào）求較（jiào）低流化（huà）速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉（chā）感染，作業環（huán）境清潔（jié）。
◎ 機（jī）械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果（guǒ）好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流（liú）化（huà）床幹（gàn）燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入（rù）流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩（shāi）分（fèn）吳處（chù）理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風（fēng）分離器（qì）進行氣（qì）固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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