振動流化床幹燥（zào）機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時（shí），由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相（xiàng）遇，形成流化態，進行傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物（wù）料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器（qì）分離的細粉進入布袋除塵器（qì），被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機（jī）截（jié）麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高（gāo），有效降（jiàng）低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳（chuán）統的主（zhǔ）機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料（liào）均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現（xiàn）象（xiàng），可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及全（quán）振幅變（biàn）更均（jun1）可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉裝置，物料的停留（liú）時（shí）間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥（fá），方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同（tóng），在某些部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨（ǎn）、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄（táo）糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛（tòng）、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或（huò）因為要使顆粒保持完（wán）整而要求較（jiào）低（dī）流化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿（chuān）現象，可（kě）以獲得均（jun1）勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎（suì）物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響（xiǎng）工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地（dì）防止了物料與空氣（qì）間交叉（chā）感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果（guǒ）好（hǎo），比（bǐ）吳（wú）般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化（huà）床幹燥機進料（liào）口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地（dì）換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快速（sù）排出（chū）。
3）經（jīng）過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻（què）進入振動篩分吳處（chù）理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用（yòng）進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱。
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